|
DISPATCH - система управления рудниками, доступная как для карьеров, так и для шахт, позволяет вам реализовывать разнообразные производственные планы, используя широкий набор инструментов добычи.
Наша система DISPATCH для карьеров является производственным стандартом. Система DISPATCH может интегрировать весь процесс добычи путем постановки оптимальных, автоматических задач транспортировки, анализа расположения оборудования на основе систем GPS, мониторинга состояния оборудования, контроля за техническим обслуживанием и многого другого.
Ниже описаны некоторые модули системы DISPATCH.
Кроме отслеживания состояния всех элементов вспомогательного оборудования, этот модуль позволяет вам расставить приоритеты задачам и удаленно назначать для них исполнителей. Это дает вам возможность:
| - |
Отслеживать эффективность обслуживания всех элементов оборудования |
| - |
Планировать операции и требования к техническому парку |
| - |
Обнаруживать зоны неисправности для увеличения эффективности |
Для отслеживания состояния вспомогательного оборудования и назначения задач исполнителям система IntelliMine® DISPATCH® использует Графическую Панель вспомогательного оборудования. Используя эту настраиваемую панель (с технологией touch-screen), оператор имеет удобный метод ввода и получения информации, связанной с операциями системы IntelliMine®.
Модуль Вспомогательного Оборудования позволяет:
| - |
Осуществлять более эффективное использование вспомогательного оборудования |
| - |
Улучшить техническое обслуживание |
| - |
Уменьшить эксплуатационные расходы |
и может быть установлен на бульдозерах, бурах, грейдерах, скреперах и автоцистернах. Информация о приложении для работы с автоцистернами указана ниже. За информацией по другим вспомогательным приложениям обращайтесь в представителям Modular в вашем регионе.
Приложение для работы с автоцистернами отслеживает использование автоцистерн и совершенствует ежедневные операции, предоставляя следующую информацию:
| - |
Процент смачивания и затраты по времени на участок пути |
| - |
Распределение по времени для автоцистерн |
| - |
Объём используемой воды и частота полива с известными диаметрами распыления |
| - |
Ключевые Показатели Производительности в терминах эффективного использования распыления |
Приложение для работы с автоцистернами даёт следующие преимущества:
| - |
Мониторинг распределения воды и частоты полива в пределах шахты |
| - |
Отслеживание уровней пыли, чтобы они не превышали допустимых |
| - |
Соответствие природоохранному законодательству по качеству воды и её использованию |
| - |
Точные данные о работоспособности и использовании автоцистерны. Это делает возможным получать более точные отчеты о текущих расходах. |
| - |
Данные о распылителях и количестве распыленной воды. Эти данные могут быть использованы для уменьшения диаметра распыления. В свою очередь, это может увеличить полное время распыления. |
| - |
Сведение к минимуму времени движения без воды путем расстановки пунктов заправки водой |
| - |
Может быть уменьшен износ покрышек из-за залива дорог водой |
| - |
Сведение к минимуму количества воды на дороге для сохранения условий окружающей среды |
| - |
Может быть уменьшено время работы автоцистерны |
Модуль Смешивания позволяет управлять смешиванием на дробильных установках и на отвалах. Он работает совместно с алгоритмами диспетчеризации грузовиков.
Смешивание налагает ограничения на сорта руды, которые могут быть доставлены к дробилке или на отвал. В некоторых случаях необходимо выдерживать несколько различных характеристик материала внутри предписанных ограничений, чтобы удовлетворять требования дробильной установки или заказчика. Таким образом, оптимизация продуктивности может включать в себя поиск минимума или максимума функции с нескольими переменными.
Модуль Смешивания от IntelliMine® контролирует все эти факторы для обеспечения выполнения плана качества рудника.
Модуль Blending даёт следующие возможности:
| - |
Контроль правильной подачи материала |
| - |
Уменьшение повторной обработки материала |
| - |
Выдерживание ограничений смешивания материала на отвале и дробилке (опция непрерывного смешивания) |
| - |
Обеспечение высокой отдачи для эффективного использования экскаваторов (опция потокового смешивания) |
Перед началом смены Модуль Управления Персоналом автоматически назначает персонал необходимой квалификации на оборудование. Таким образом, в начале смены, вы можете быть уверены, что для каждой единицы оборудования, которая нуждается в управлении человеком, будет назначен оператор подходящей квалификации.
Перед процедурой назначения персонала на оборудование Модуль Управления Персоналом собирает информацию из различных баз данных. Вот некоторые из используемых баз данных:
| Расписание |
Содержит список всех работников шахты, смен, по которым они работают и данные о доступности каждого человека (нахождение в отпуске и т.д.).
|
| Требования к квалификации |
Содержит в себе список всего оборудования на шахте и имена работников, квалифицированных для работы на этом оборудовании. В данных о квалификации имеется информация о количестве часов, в течение которых работник работал с определенным типом оборудования. Это может быть время обучения работе на данном оборудовании или рабочее время.
|
| Конец смены |
| Содержит информацию о местонахождении и состоянии оборудования. |
Перед началом назначения персонала информация анализируется, основываясь на выбранных вами критериях (приоритет, квалификация или доступность сотрудников). Также, используя данное приложение, вы можете вручную назначать операторов оборудования или отменить любые автоматические назначения.
Модуль Управления Персоналом обеспечивает множество преимуществ, в том числе:
| - |
Возможность контролировать без использования бумажных документов:
- Статус персонала
- Квалификации
- Расписания
- Ежегодные отпуска
- Планирование доступности работников
|
| - |
Замена персонала на рабочем месте во время пересмены сводит к минимуму потерю производственного времени |
| - |
Уменьшение или устранение использования "белой доски" во время пересмены |
Модуль Заправки может увеличить общую продуктивность перевозок путем сведения к минимуму количества заправок. DISPATCH® оптимизирует управление горючим путем направления грузовиков на заправочные станции, основываясь на подсчитанном количестве топлива, которое осталось в баке.
Модуль Заправки обеспечивает следующие преимущества:
| - |
Возможность для диспетчера следить за подсчитанным уровнем топлива в режиме реального времени |
| - |
Обеспечение обратной связи по прибытии грузовика на заправку в реальном времени |
| - |
Возможность установки уровней горючего для улучшения работы оборудования DISPATCH® |
| - |
Может быть подсчитан или проанализирован уровень потребления горючего по различным типам оборудования или индивидуально |
Модуль Состояния запасов используется для хранения данных о количестве взорванного материала, в данный момент находящегося в карьере, и слежения за ними.
После того, как область взорвана, персонал отделения контроля за рудой или другие назначенные работники вводят информацию о взрыве в приложение. После того, как данные о конкретной взорванной области введены, система автоматически следит за материалом, генерируя детальные отчеты для персонала рудника.
Модуль состояния запасов предоставляет следующие возможности:
| - |
Создание новых элементов запаса путем ввода идентификационного номера взрыва, класса взрыва и количества материала |
| - |
Уровни запасов подсчитываются в конце смены после обобщения всех данных |
| - |
Запасы могут быть установлены активными или неактивными |
| - |
Доступен просмотр всех запасов, даты их создания, исходных материалов, убранного материала, добавленного и оставшегося материала |
| - |
Возможность получения отчётов о запасах за заданный промежуток времени |
| - |
Существующие запасы могут быть изменены после проведения дополнительных исследований |
Модуль анализа полезной нагрузки получает информацию систем, которые используются различными производителями грузовиков. Система собирает информацию в реальном времени с погрузчиков, экскаваторов и грузовиков. Данная информация доступна стандартным приложениям для анализа.
Как это работает
| - |
В реальном времени собираются фактические данные о погрузке со специальных систем на грузовиках и посылаются на центральный компьютер |
| - |
Данные о поковшовом тоннаже выводятся на экран оператора экскаватора в случае, если они доступны. |
| - |
Полная информация о загрузке грузовиков хранится в системе IntelliMine® и является доступной для отчетов. В отчёты обычно включается информация о недогрузках, перегрузках и продуктивности загрузки. |
Информация о полезной нагрузке обычно используется для контроля за перегрузками, недогрузками и продуктивностью работы операторов экскаваторов.
Примечание: Некоторые внешние системы сообщают информацию о погрузке после того, как грузовик уехал от экскаватора. Кроме этого, часто сообщают информацию об общем тоннаже вместо подробного отчёта «ковш за ковшом». Поэтому необходимо анализировать полученные отчёты очень внимательно.
Данный модуль информирует контролёров, диспетчеров и операторов оборудования о текущей производительности оператора, его опыте и уровне квалификации (рабочей и учебной) на данном оборудовании. Вы можете использовать данную информацию, чтобы удостовериться, что наиболее опытные операторы назначаются на наиболее приоритетное оборудование. Эта информация также позволяет определить потребности в дополнительном обучении сотрудников и следить за прохождением ими курсов по безопасности, курсов по предовращению несчастных случаев и сертификационных курсов.
Модуль Управления обучением предоставляет возможности:
| - |
Возможность просмотра текущих уровней производительности для каждого оператора контролерами, диспетчерами и операторами |
| - |
Вы знаете, каким оборудованием может управлять персонал рудника |
| - |
Контролёры могут более точно планировать обучение и будущие ресурсы |
| - |
Диспетчеры могут легко определять, кто квалифицирован для управления данным оборудования |
| - |
У операторов есть доступ к описанию собственных навыков и будующих требований к обучению |
Вернуться к продуктам - Управление карьерами
|
