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ProVision Sistema de Navegación - Shovel

Con el sistema ProVision® Shovel, los operadores son guiados por GPS de alta precisión hasta alcanzar el material correcto, mantener el grado de inclinación adecuado, respetar las profundidades de excavación necesarias y operar dentro de las especificaciones óptimas de la máquina.

El sistema se integra completamente con software de planificación de minería, proporcionado al operador actualizaciones en tiempo real de los límites del mineral para mejorar la gestión de los recursos. El dispositivo móvil de abordo muestra la elevación en tiempo real de acuerdo a la planificación original, ayudando a reducir el trabajo redundante sobre el grado del antepecho y mejorando el rendimiento de excavación en antepechos siguientes. El sistema puede detectar el direccionamiento incorrecto de cargas y evitarlo gracias a una integración perfecto con el sistema DISPATCH. Cuando se trata de mejorar la eficiencia del operador, ahorrar costos y garantizar la seguridad, cada trabajo del balde cuenta.

El sistema soporta palas hidráulicas, palas de cable y retroexcavadoras.

Características del Producto

  • Plataforma móvil PTX-B, con un navegador web móvil
  • Visor del límite del mineral, abordo
  • Control del grado del antepecho
  • Modelo digital de terreno, compartido
  • Detección de proximidad y riesgos
  • Posicionamiento, nivelado e inclinación del balde en tiempo real, en 3D
  • Identificación del grado del antepecho y mezcla de la carga
  • Supervisión remota en tiempo real de la operación de campo
  • Informes en web, con estándares abiertos
  • Integración total con el sistema de gestión de flota DISPATCH
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ProVision Sistema de Navegación - Loader

El sistema ProVision® Loader permite a los operadores de cargas aumentar la productividad y ajustarse el plan minero. El sistema aprovecha GPS de alta precisión para rastrear continuamente el movimiento real del balde de carga en relación a los límites del material, el grado del antepecho, las capas de material y las pendientes.

Las comunicaciones inalámbricas, de gran ancho de banda, proporcionan lecturas de topografía y geología a los operadores de carga; la integración con los planes mineros permite actualizaciones en tiempo real directamente al dispositivo móvil a bordo. El modelo digital de terreno, compartido, permite la realización de proyectos conjuntos entre cualquier unidad provista con ProVision, lo que es especialmente útil cuando las excavadoras trabajan alrededor de las cargadoras. Además, la detección de proximidad y riesgos de abordo contribuye a mejorar la seguridad del operador.

Características del Producto

  • Plataforma móvil PTX-B, con un navegador web móvil
  • Identificación del grado del antepecho y mezcla de la carga
  • Supervisión remota en tiempo real de la operación de campo
  • Desplazamiento en alta y baja precisión
  • Detección de proximidad y riesgos
  • Delineado del material en polígonos o en capas
  • Control del grado del antepecho
  • Modelo digital de terreno, compartido
  • Informes en web, con estándares abiertos
  • Integración total con el sistema de gestión de flota DISPATCH
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ProVision Sistema de Navegación - Dozer

El sistema ProVision® Dozer racionaliza el proceso de trabajo de la excavadora al distribuir información relacionada entre el plan minero, las operaciones mineras y los operadores de la excavadora en el yacimiento. Desde el dispositivo móvil de abordo, los operadores de la excavadora y de los camiones son guiados activamente a: mantener el grado del antepecho, crear rampas de acuerdo a la planificación y operar el equipo dentro de las especificaciones óptimas.

Por medio de GPS de alta precisión, el sistema rastrea continuamente el movimiento real de la excavadora en relación al diseño final del suelo, las zonas de reserva y el equipamiento circundante. La planificación centralizada y la retroalimentación en tiempo real permiten a los operadores trabajar eficientemente sin banderas, estacas u otros dispositivos señalizadores, reduciendo el trabajo redundante y eliminando los costos de orientación. Múltiples excavadoras pueden realizar el trabajo sobre el mismo proyecto actualizando un modelo digital del terreno, compartido. Las herramientas de gestión centralizada permiten monitorear y obtener informes sobre el rendimiento de cualquier excavadora u operador en particular. Además, la detección de proximidad y riesgos de abordo contribuye a mejorar la seguridad del operador.

Cuando se trata de mejorar la eficiencia del operador de la excavadora, ahorrar costos y garantizar la seguridad, no realice trabajo redundante.

Características del Producto

  • Plataforma móvil PTX-B, con un navegador web móvil
  • Superficies de diseño de abordo para crear y mantener antepechos y rampas
  • Modelo digital de terreno, compartido
  • KPI (indicadores de rendimiento) orientados a actividad
  • Integración total con el sistema de gestión de flota DISPATCH
  • Riesgos y límites de trabajo con alarmas, en 3D
  • Gestión remota de la flota de excavadoras en tiempo real
  • Informes en web, con estándares abiertos
  • Formato OpenGIS para almacenamiento de información geográfica

ProVision Sistema de Navegación - Drill

El sistema ProVision® Drill proporciona orientación continua a los operadores del taladro, mejorando la productividad de los taladros de voladura. La navegación y profundidad de la posición del taladro, controlada desde abordo, mejora enormemente la eficiencia, la utilización y la conformidad de la plataforma de impacto del taladro para ajustarse mejor al diseño final.

El módulo de estratificación del taladrado (Drill Hole Stratification) opcional permite la estratificación del pozo y la optimización del diseño de carga explosiva. El módulo mejora el rendimiento del estallido y ahorra hasta un 15% de explosivos. Los operadores reciben automáticamente diseños de estallido actualizados gracias a una integración perfecta con sistemas de planificación de minería de terceras partes.

Características del Producto

  • Plataforma móvil PTX-B, con un navegador web móvil
  • Monitoreo de alta precisión de la posición del pozo
  • Estratificación del pozo
  • Informes en web, de estándares abiertos, de rendimiento del taladro y del operador
  • Posicionamiento, nivelado e inclinación por bit en tiempo real
  • Profundidad corregida por topografía
  • Rastreo de accesorios

Beneficios Principales

Productividad Mejorada

Las soluciones ProVision® para orientación de maquinaria utilizan GPS de alta precisión, información de software de planificación minera, red de radio inalámbrica y plataforma móvil PTX-B para terreno escarpado de Modular para proporcionar orientación continua a operadores de equipamiento en su trabajo de finalización del proyecto. La información principal en los dispositivos móviles de los operadores incluye: un mapa de la región de trabajo, riesgos locales, posicionamiento del equipamiento en tiempo real y actualizaciones continuas de los requerimientos del proyecto. Esta información permite a los operadores realizar un trabajo seguro y eficiente, de día y de noche, y alcanzar el menor costo por tonelada dentro de la explotación minera.

Eliminación de Señalización Manual y Estacas

Con las soluciones de ProVision, se puede proporcionar información geológica y geográfica desde los sistemas de planificación minera a un dispositivo móvil de abordo. Esta integración elimina virtualmente toda señalización y estaca manual, así como costos y riesgos asociados a la seguridad. Asimismo, el trabajo redundante es minimizado por medio de actualizaciones al plan que son enviadas de forma remota al yacimiento, en tiempo real. Las líneas de progreso del trabajo y las actualizaciones del terreno son grabadas automáticamente por turno o por unidad de trabajo, eliminando la necesidad de inspección física y permitiendo informes simples del progreso histórico del trabajo.

Rendimiento Consistente del Operador

La medición consistente es crucial a la hora de dirigir las mejoras continuas. Gracias a un sistema de informes de web completos, el sistema ProVision le permite resumir y descubrir tendencias. Los indicadores de rendimiento (KPI, por su sigla en inglés) permiten a los supervisores reaccionar rápidamente y aportar a los operadores retroalimentación comparativa.

Mejor Supervisión en el Campo de Operaciones

Puede ser difícil supervisar varios operadores trabajando en un proyecto y, a veces, ocurren errores que pudieron ser evitados fácilmente con una guía a tiempo. Por medio de la aplicación de oficina de ProVision, los supervisores pueden monitorear todo el equipamiento de una sola vez desde la oficina, evitando traslados que insumen tiempo hasta el campo de operaciones. Por otro lado, los supervisores pueden ver de forma remota lo mismo que ven los operadores en sus dispositivos móviles de campo, casi en tiempo real. También existen pestañas que despliegan información adicional importante, tal como indicadores de calidad detallados de productos o de GPS. Las soluciones ProVision le permiten a los supervisores tomar acciones correctivas para mejorar el rendimiento de la mina.