slider image slider image slider image slider image
  • thumb
  • thumb
  • thumb
  • thumb

MineCare Standard

Система MineCare предназначена для организации техобслуживания в режиме реального времени. Впервые была представлена в 2004 году. С этого времени компания Modular постоянно развивает данную систему, поскольку оперативный сбор и обработка данных по техническому состоянию оборудования для прогнозов и анализа отказов оборудования в режиме реального времени обладает несомненными преимуществами при организации технического обслуживания.

Система MineCare обеспечивает доступ к данным о состоянии оборудования, что позволяет сократить расходы на техобслуживание и увеличить производительность техники. Дистанционный мониторинг состояния оборудования, обработка аварийных событий, отслеживание тенденций, учет времени простоя по агрегатам, причинно-следственный анализ и инструменты статистической отчетности дают службе технического обслуживания возможность обеспечивать высокое КТГ оборудования и проводить ТО качественно и согласно плану.

Наиболее распространенный вариант системы MineCare - Стандартная система, предоставляет доступ ко всем основным приложениям. Система Standard, полностью интегрирована с системой DISPATCH, что позволяет использовать эксплуатационные данные для обеспечения своевременного технического обслуживания.

Характеристики продукта

  • OEM-сигнализация
  • Удаленный мониторинг в режиме реального времени
  • База данных SQL, модуль службы отчетов Microsoft Reporting Services
  • Учет времени по единицам техники, причинно-следственный анализ
  • Анализ тенденций работы и система оповещения всех систем безопасности
  • Интеграция с системой DISPATCH позволяет получать эксплуатационные данные
  • Поддерживает операционные и механические KPI

MineCare Enterprise - Для корпоративных клиентов

Система MineCare Enterprise предназначена для контроля работ по техническому обслуживанию на крупных горнодобывающих предприятиях разрабатывающих несколько карьеров. Она выпущена с целью обеспечения единого представления и обработки данных из различных систем MineCare в одном центре, например, корпоративном офисе или удаленном центре оперативного управления.

Если необходимо стандартизировать и централизировать контроль технического состояния производственных ресурсов, отчетность, а также улучшить техническое обслуживание на нескольких рудниках, система MineCare Enterprise – именно то, что Вам нужно. Система дает возможность объединять и сравнивать данные, определять передовые методы работы, устранять неэффективные процессы и, в конечном счете, экономить значительные средства на техническом обслуживании.

Характеристики продукта

  • Сравнение данных и отчетности на корпоративном/региональном уровне
  • Дублирование копий эксплуатационных и хронологических данных об участке
  • Сравнение и определение лучших методик работы
  • Единое представление OEM-сигнализации и заданного пользователем тренда
  • Стимуляция корпоративной стандартизации правил технического обслуживания

MineCare Standalone - Автономная

Система MineCare® Standalone обеспечивает мониторинг оборудования в режиме реального времени, прогнозирования и предотвращения сбоев, а также оптимизации технического обслуживания на карьерах не оборудованных системой DISPATCH. MineCare® Standalone предлагает те же функции, что и MineCare Standard, но без необходимости использовать систему диспетчеризации. Кроме того, оборудование, в диспетчеризации которого нет необходимости, можно добавить к существующей системе MineCare. Это даёт нашим клиентам возможность управлять техническм обслуживанием вспомогательной техники.

MineCare Standalone также отлично подходит для использования на предприятиях, которым необходимо приложение для управления техническим обслуживанием в режиме реального времени в сочетании с уже имеющимися у них системами АСУ ГТК. Аппаратное обеспечение системы расширяет возможности мобильной платформы PTX корпорации Modular, обеспечивая беспрецедентную стабильность и простоту интеграции с беспроводными сетями сторонних производителей.

Возможности MineCare® Standalone

  • OEM-сигнализация
  • Удаленный мониторинг в режиме реального времени
  • База данных SQL, модуль служб отчетов Microsoft Reporting Services
  • Стандартная и заданная пользователем система оповещения
  • Не требует системы контроля транспортных средств
  • Поддерживает операционные и механические KPIs
  • Обработка событий
  • Анализ тенденций изменения (событий, данных)
  • Учет времени

Core Applications

Event Handling

The MineCare® Event Handling application allows you to view and process abnormal OEM events, to proactively identify asset health degradation and minimize equipment failure. Events are generated by OEM health monitoring devices, such as Komatsu® KOMTRAX Plus, Caterpillar® VIMS, or GE® Statex™, and user-defined trend events from condition-based monitoring statements. For example, you can receive an event notification when a particular haul truck is experiencing low boost pressure at high engine speed, when the truck is fully loaded, traveling uphill through designated GPS coordinates.

Event notifications contain key information about events, such as the location, operator, and equipment status, as well as potential causes for the event, troubleshooting guides, and links to the equipment manual. Also, you can identify the conditions that triggered the event by looking at the associated event snapshot: a group of OEM interface parameters linked to an event. To take a snapshot, you simply specify the time period of the event and the parameters involved.

Real-Time Monitoring

The Real-Time Monitoring application is a powerful tool for preventive maintenance (PM) and troubleshooting. With this application, you can display OEM interface parameters in chart form, in real time, for a specified truck, excavator, or auxiliary equipment unit. You can select desired parameters from any OEM interface (KOMTRAX Plus, Statex™, VIMS, PLM, etc.) onboard the equipment. Also, you can display a dashboard of key parameters in real time. This combination gives you a quick, complete look at the current state of your equipment.

In MineCare Standard and Enterprise editions, the screen also displays key operations information from the DISPATCH system, including: equipment ID, group, model, and fleet; operator name; loaded or empty; reason for down event (if applicable); next expected action; estimated time of next expected action; the time of the last action; and the equipment’s exact GPS location.

Trend Analysis

The Trend Analysis application helps you achieve the maximum availability of your mobile equipment fleet, through condition-based monitoring (CBM). With this tool, you can automatically capture equipment health data and issue alarms when your conditions are met. By combining parameter readings from OEM interfaces, equipment location information, and knowledge from maintenance personnel, you can accurately estimate the condition of components, engines, or equipment.

The application is easy to set up and use. You first decide which parameters you want to monitor, on which equipment, and under which conditions. For example, you might want to monitor all tire temperatures and pressures and store these values over the tires’ life cycle. To do this, you simply set the parameters to be collected at a certain interval or location. Once your conditions occur, the parameters will be collected automatically and stored for analysis in chart view or exported to CSV format.

Time Tracking

The Time Tracking application is a comprehensive tool for handling down equipment events, designed for maintenance specialists, supervisors, and technicians. It requires only simple data entry and can be easily adopted into your mine’s current maintenance practices. The application’s default screen, the Equipment Activities board, is a handy reference that graphically shows all equipment currently down and reasons behind the down events.

The Activity Details screen provides known information for the equipment and activity. Once the repair has been assigned, the work order number can be entered in the screen. As more information about the repair becomes known, tracking of the failure modes provides critical information to the maintenance department. When repairs are complete, root cause analysis can be performed to help prevent the issue from recurring repeatedly. Once the equipment moves out of Down status, the system removes it from the Equipment Activities board.

Time Tracking lets you systematically identify and resolve the issues causing the largest losses in production, so you can designate the most important maintenance projects and maximize fleet performance.