Grande mina de carvão de Wyoming economiza dinheiro, poupa o meio ambiente através do monitoramento proativo do tempo ocioso do motor
O combustível é um dos maiores contribuidores para o custo das operações em qualquer operação de mineração a céu aberto. Os crescentes custos dos combustíveis e a necessidade de uma maior sustentabilidade ambiental destacam a urgência de abordagens mais criativas à conservação de combustíveis.
LOCAL
Wyoming, Estados Unidos
OBJECTIVO
Identificar, gerenciar e eliminar eventos desnecessários de tempo ocioso
RESULTADO
Redução do desgaste do motor, melhor utilização de combustível, redução das emissões de CO2 e da poluição sonora
Desafio
Depois de observar o equipamento em execução enquanto está imóvel, a mina rapidamente percebeu que, além de desperdiçar combustível, o excesso de inatividade causava desgaste desnecessário em pneus e motores, além de outras peças das máquinas.
Solução
Durante um período de dois anos, as equipes da Modular e da mina trabalharam juntas para desenvolver o módulo de Economia de Combustível DISPATCH® (posteriormente renomeado como Monitor de Ociosidade). Após a implementação, o módulo rapidamente exibiu benefícios muito além do consumo reduzido de combustível. No início, a mina experimentou uma redução no uso de combustível, bem como melhorias significativas na área de manutenção preventiva.
Tela de fundo
Um gerente de expedição na mina, uma das maiores e mais produtivas operações de carvão dos EUA, observou que grandes equipamentos eram frequentemente deixados em operação enquanto estavam parados. Uma investigação mais aprofundada revelou que os operadores deixavam rotineiramente o equipamento sem pessoal e inativo durante longos períodos de tempo. Essa prática resultou em grandes quantidades de combustível desperdiçadas e em desgaste desnecessário dos motores e outros componentes.
Como antiga usuária do Sistema de Gerenciamento de Frotas DISPATCH, a mina recorreu à Modular para ajudar a identificar e gerenciar a ocorrência de eventos ociosos, além de reduzir o aumento dos custos de combustível. O resultado do esforço conjunto foi o módulo Monitor de Ociosidade DISPATCH.
O módulo Monitor de Ociosidade utiliza dados operacionais em tempo real adquiridos através das mais de 175 interfaces de OEM do sistema DISPATCH para acionar uma série de alertas baseados no tempo decorrido de uma máquina em funcionamento, mas imóvel. Uma combinação de mensagens de e-mail e de mensagens de exceção do sistema DISPATCH notifica os operadores, expedidores, supervisores e gerentes de minas que ocorreu uma infração.
Os parâmetros configuráveis permitem que os usuários determinem em que intervalos e para quais destinatários as notificações são enviadas. “Cada mina funciona de forma diferente”, disse Neil Ferreira, gerente de produtos, gerenciamento de frotas na Modular. “Para acomodar as necessidades exclusivas dos nossos clientes, colocamos flexibilidade e configurabilidade em todas as nossas soluções.”
Metodologia
A mina implantou o módulo Monitor de Ociosidade em mais de 170 caminhões movidos a diesel, tratores, pás carregadeiras e perfuratrizes; com monitoramento definido para ocorrer em todos os turnos.
Eles aplicaram um processo de notificação em duas etapas, no qual o módulo alerta os operadores e expedidores quando o tempo de ociosidade atinge o primeiro limite especificado. Caso o problema persista por um determinado período, o módulo envia um e-mail para o supervisor de turno e os gerentes para chamar a atenção deles e facilitar a investigação imediata, bem como a ação corretiva.
A mina aplicou estratégias de gerenciamento de mudanças para neutralizar a resistência inicial a novas políticas, procedimentos e práticas recomendadas operacionais introduzidas durante a implementação do módulo. Campanhas internas destinadas a explicar as vantagens da mudança e as desvantagens de manter o status quo ajudaram a aumentar a adoção de colaboradores.
Notificação de eventos de tempo ocioso no dispositivo móvel do operador
Resultados
Os dados coletados do módulo aumentaram a consciência de práticas como caminhões em execução durante os intervalos de 30 minutos de almoço, o que não só desperdiçava combustível, mas também gerava horas excessivas do motor. Em resposta, a mina instituiu uma nova regra: se o equipamento ficar ocioso por mais de 15 minutos e você não tiver uma boa razão para deixá-lo ligado, desligue-o.
Depois de usar o Monitor de Ociosidade por menos de um ano, a mina obteve quase US$ 1 milhão em economia anual de custo de combustível. No entanto, ao longo do tempo, tornou-se evidente que uma melhor utilização do combustível e custos mais baixos de não foram os únicos benefícios obtidos com a implementação do módulo Monitor de Ociosidade.
A capacidade de monitorar a atividade do motor em tempo real e de analisar relatórios para revelar tendências permitiu que a mina aumentasse intervalos entre períodos de manutenção agendados, reduzisse as trocas de peças de manutenção preventiva e estendesse o tempo que os motores permanecem dentro da garantia. Graças ao módulo, a mina foi capaz de reduzir significativamente os custos com manutenção.
Além disso, o menor ruído do motor melhorou a qualidade do ar por meio de menores emissões por unidade de equipamento monitorada, ao mesmo tempo que reduziu os níveis de ruído na mina e nas comunidades vizinhas. Apenas desligando o equipamento durante os intervalos de almoço, a mina poderia reduzir as emissões de CO2 em mais de 2.500 toneladas métricas.
Conclusão
A mina percebeu inúmeros benefícios quantificáveis após a implementação do Monitor de Ociosidade. O módulo mostrou-se eficaz não apenas para ajudar a mina a usar menos combustível, mas também para minimizar eventos de manutenção não agendados, melhorar as práticas recomendadas operacionais e reduzir sua pegada de carbono.
