Reduza seu custo por toneladas

Equipamentos ineficientes e má mau gerenciamento de pneus e consumíveis, bem como manutenção não planeada e más condições da estrada, aumentarão desnecessariamente os seus custos por tonelada.

Não importa se você quer mover mais material com sua frota atual ou manter a produção atual enquanto reduz o tamanho da frota, nossa tecnologia de otimização de mineração e nossa equipe de suporte com especialistas em operações trabalharão com você para ajudá-lo a atingir suas metas a um custo menor.

Melhore a eficácia geral do equipamento (OEE, Overall Equipment Effectiveness)

Aumente a utilização e a disponibilidade do seu equipamento

Melhore o gerenciamento de pneus e consumíveis

Reduza o desperdício desnecessário

Aumente a manutenção preventiva planejada

Minimize eventos de manutenção

Minimize os impactos das más condições das estradas

Melhore o desempenho do seu equipamento de mineração

Melhore a eficácia geral do equipamento (OEE, Overall Equipment Effectiveness)

Aumente a utilização e a disponibilidade do seu equipamento

13%

Média de aumento na movimentação de materiais

Sistema usado: Sistema de Gerenciamento de Frotas DISPATCH

Região: Austrália

Mercadoria: Carvão

Desafio de mineração

As tarefas manuais de equipamentos podem causar enfileiramento significativo e atrasos em sua mina, o que afeta a utilização, a disponibilidade e a eficácia geral do equipamento.

Problemas mecânicos, fragmentação insatisfatória, mau uso por parte do operador (intencional ou não) e retrabalho frequente também podem afetar seu OEE e aumentar seus custos por tonelada.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Aumente a utilização de seus equipamentos disponíveis através da otimização de rotas

    • Mova mais material com os algoritmos de otimização do sistema DISPATCH e atribuições dinâmicas de equipamento
      • Direcione os caminhões para as rotas mais rápidas, com atribuições otimizadas para equipamentos de carregamento e basculantes/trituradores
      • Direcione os caminhões para suas escavadeiras com maior necessidade
  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Monitore as condições dos componentes para garantir que seu equipamento funcione de acordo com o projeto

    • Maximize a disponibilidade do equipamento e garanta que seus ativos funcionem de acordo com o projeto
      • Colete dados do seu equipamento em tempo real e analise esses dados para gerar ações bem fundamentadas
      • Detecte possíveis problem antecedência pmas de componentes coara evitar falhas ou agendar substituição
  • Sistema de Manobra Orientada ProVision

    Minimize o tempo de reposicionamento de caminhões e suspensão da escavadeira

    • Melhore a OEE de seus caminhões e escavadeiras direcionando com precisão os operadores de caminhões de transporte até a posição de carga correta na primeira vez
    • Reduza drasticamente o reposicionamento de caminhões
    • Equalize o desempenho dos operadores, permitindo que os menos experientes tenham o mesmo nível de desempenho dos mais experientes
    • Facilite cargas mais centralizadas para seus operadores de escavadeiras
    • Aproveite os dados de alta precisão de sua frota de caminhões de transporte para otimizar ainda mais os transportes, os depósitos e o desempenho do operador
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Melhore a precisão do operador e minimize a necessidade de nova perfuração

    • Elimine materiais superdimensionados, ressalto duro e condições de escavação insatisfatórias
    • Melhore a fragmentação de seu material com o módulo de estratificação para reduzir os tempos da fila de caminhões em escavadeiras e paradas no triturador
      • Melhore a capacidade de escavação das escavadeiras na face com maior precisão de fragmentação
    • Melhore a conformidade com o seu plano de padrão de perfuratriz para diminuir a necessidade de novas perfurações
    • Melhore a precisão da profundidade para minimizar os impactos de furos subperfurados
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para equipamentos de carregamento

    Melhore a precisão da elevação e minimize o retrabalho subsequente do trator

    • Obtenha elevação precisa da bancada com controles intuitivos de elevação em tempo real
    • Minimize cargas direcionadas incorretamente utilizando recursos visuais claros de delimitação de material, transmitidos aos operadores em tempo real
    • Identifique visualmente o progresso anterior e atual da escavadeira com atualizações de linha de avanço em tempo real
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para tratores

    Melhore a elevação da rampa e da estrada, e minimize as atividades de inspeção e estaqueamento

    • Alcance uma elevação precisa em estradas e rampas com controles intuitivos de elevação em tempo real
    • Minimize o tempo de retrabalho e inspeção
    • Opere a máquina na capacidade máxima projetando planos adequados de impulso da produção

Melhore o gerenciamento de pneus e consumíveis

Reduza o desperdício desnecessário

$793.000

Economizados por ano em custos de explosivos

Sistema usado: ProVision para perfuratrizes

Região: Brasil

Mercadoria: Ferro

Desafio de mineração

A comunicação insuficiente de consumíveis, como combustível, pneus e explosivos pode dificultar o gerenciamento de consumíveis e aumentar desnecessariamente o seu custo por tonelada.

Quando os operadores do caminhão de transporte revertem até o ressalto da bancada para um indicador de posição de manobra ou encontram quedas de pedras em estradas de transporte, a probabilidade de fragmentação de pneus aumenta.

O combustível também contribui significativamente para os seus custos de mineração. Se os expedidores atribuírem caminhões ao compartimento de combustível prematuramente, seus custos operacionais aumentarão e sua produtividade sofrerá devido ao aumento no tempo de deslocamento improdutivo e no tempo desnecessário na área de abastecimento.

Os resíduos de explosivos e a fragmentação inadequada devido à baixa conformidade com seu padrão de perfuratriz também podem contribuir para um custo maior por tonelada.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Melhore o gerenciamento geral de pneus (TKPH/TMPH), reduza o tempo ocioso e maximize o consumo de combustível

    • Confie nos recursos de comunicação, monitoramento e otimização de rotas em tempo real do sistema DISPATCH para:
      • Minimizar a fragmentação de pneus e melhorar o gerenciamento geral dos pneus
      • Monitorar o consumo de combustível e atribuir automaticamente equipamentos às áreas de abastecimento com base nos limites configurados no local, resultando em menos viagens improdutivas de e para a área de abastecimento
      • Reduzir o tempo de inatividade do motor melhorando os processos de troca de turno
      • Minimizar o desgaste desnecessário dos pneus como resultado da sobrecarga do caminhão com o módulo de carga útil opcional
  • Sistema de Manobra Orientada ProVision

    Minimize os danos nos pneus como resultado da inversão do caminhão para o ressalto da bancada

    • Oriente automaticamente os operadores de caminhão para a posição correta de carregamento, eliminando a necessidade de retroceder todo o trajeto até a face
      • Visores intuitivos orientam ativamente os operadores, em tempo real, ao reverter em direção à escavadeira
    • Elimine as suposições dos operadores de escavadeiras quanto à localização do centro da carroceria do caminhão, garantindo cargas posicionadas mais uniformemente
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Reduza os custos com explosivos por meio da identificação de camadas de material e melhore a fragmentação para reduzir a tensão dos pneus e componentes

    • Use o módulo de Estratificação para reduzir seus custos com explosivos através de uma melhor compreensão das camadas de material e da identificação de lacunas subterrâneos ou água
    • Ajude a minimizar o desgaste dos pneus e freios do caminhão de transporte garantindo o carregamento do material corretamente fragmentado e não sobrecarregando os caminhões com material muito grandel
  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Minimize o desgaste dos pneus com a identificação prévia de más condições da estrada

    • Estabeleça alarmes definidos pelo usuário e parâmetros de coleta de dados para permitir a identificação prévia de possíveis problemas que afetam o combustível, óleos e pneus, entre outros consumíveis
    • identifique detalhes de alarmes para indicar a localização GPS na qual eles ocorrem para gerar mapas de calor que podem identificar estradas problemáticas ou outras preocupações dentro de sua operação

Aumente a manutenção preventiva planejada

Minimize eventos de manutenção

$1,25 M

de economia anual em custos de manutenção evitados

Sistema usado: Sistema De Gerenciamento De Manutenção MineCare

Região: Austrália

Mercadoria: Minério de ferro

Desafio de mineração

A manutenção reativa ou não planejada pode custar de três a dez vezes mais do que a manutenção preventiva planejada devido, em grande parte, à mão de obra ineficiente. Quando o equipamento é danificado com poucos dados de suporte, ou nenhum, a sua equipe de manutenção perde um valioso tempo de ferramenta devido ao maior tempo para deslocamento, tarefas de diagnóstico e coordenação de recursos.

Materiais mal fragmentados também podem causar atrasos nas escavadeiras, nos trituradores e nas usinas, além de gerar desgaste desnecessário aos componentes do equipamento.

As colisões de veículos também podem resultar em paradas nos equipamentos, mesmo que não causem lesões nem fatalidades.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Minimize a manutenção não planejada e maximize a utilização da mão de obra

    • Gerencie os componentes por condição, em vez de horas de operação, para adotar um plano de manutenção mais preditivo para o seu equipamento
      • Estabeleça alarmes definidos pelo usuário para monitorar parâmetros fora dos padrões típicos de OEM
      • Aumente drasticamente a proporção de manutenção planejada para não planejada e reduza as paradas imprevistas.
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Melhore a fragmentação para reduzir paradas no triturador e nas usinas

    • Melhore a fragmentação com s orientação avançada de perfuratriz e o módulo de estratificação
      • Analise as camadas de material e a energia necessária das perfuratrizes em uma bancada para atualizar o plano de perfuratriz das bancadas subsequentes
      • Minimize a manutenção não planejada resultante de desgaste e estresse desnecessários no chassi, freios e pneus do caminhão
      • Minimize a manutenção não planejada resultante de tensões desnecessárias nas cordas, nos cabos e dentes da caçamba

Minimize os impactos das más condições das estradas

Melhore o desempenho do seu equipamento de mineração

87,5%

de melhoria na precisão de elevação da bancada

Sistema usado: ProVision para equipamento de carregamento

Região: América do Sul

Mercadoria: Carvão

Desafio de mineração

As más condições da estrada afetam negativamente a otimização da mineração com a diminuição da velocidade de seus caminhões de transporte e outros equipamentos de mineração. Além do aumento do custo resultante desse tempo de ciclo prolongado, as irregularidades da estrada podem aumentar os custos de manutenção devido ao desgaste desnecessário dos componentes de sua frota de transporte.

Superfícies irregulares de deslocamento geralmente são resultado de processos insatisfatórios de detonação (o que resulta em um chão irregular no poço), inconsistências na elevação da bancada e da estrada (criadas pela imprecisão do operador) e queda de pedras em estradas de transporte.

Como resolvemos

  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para equipamentos de carregamento

    Melhore a precisão de elevação da bancada

    • Melhore a precisão de elevação do seu equipamento de mineração em estradas, bancadas, rampas e chão da cava
      • Melhore a precisão e a conformidade de seus operadores para planejar o controle de elevaçãopróximos
      • Minimize os atrasos de retrabalho e inspeção
      • Mantenha a elevação-alvo com atualizações em tempo real de limite de minério/linha de avanço.
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Obtenha um chão mais nivelado no poço melhorando os processos de detonação e a precisão de perfuração

    • Forneça aos seus operadores de perfuratriz uma orientação precisa relacionada à profundidade e ao ângulo-alvo de seus furos
      • Melhore a fragmentação para minimizar as quedas de pedras em estradas de transporte
  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Controle casos de pneus que passam por estradas irregulares em tempo real

    • Dê aos operadores a oportunidade de relatar quedas de pedras em estradas de transporte por meio do módulo de gerenciamento de pneus (módulo opcional)
      • Registre automaticamente os casos em que os pneus passam por estradas irregulares através da interface de suspensão integrada
      • Possibilite tarefas de limpeza para uma remediação mais rápida através do módulo de tarefa auxiliar
  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Monitore os componentes de sua frota de carregamento para identificar e resolver previamente possíveis problemas de componentes

    • Monitore a condição das suspensões, dos pneus e da carga útil da frota de transporte para resolver possíveis problemas de componentes antes que eles se transformem em falhas dispendiosas
      • Estabeleça alarmes definidos pelo usuário e parâmetros de coleta de dados para permitir a identificação prévia de possíveis problemas que afetam o combustível, óleos e pneus, entre outros consumíveis
      • identifique detalhes de alarmes para indicar a localização GPS na qual eles ocorrem para gerar mapas de calor que podem identificar estradas problemáticas ou outras preocupações dentro de sua operação

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*O CAS foi projetado para reduzir o risco de certos acidentes por meio de apresentação de avisos visuais e sonoros ao motorista sobre uma colisão em potencial. O CAS tem limitações não consegue notificar sobre todos os acidentes iminentes. O CAS não substitui uma condução correta, segura e prudente. Dirija cuidadosamente sempre e não dependa da tecnologia para impedir uma colisão. O CAS é ativado somente em determinadas circunstâncias e pode não ser ativado em todas as situações de condução, condições do tempo ou condições da estrada. Desse modo, nunca espere por um aviso de colisão. O motorista é sempre responsável pela condução correta do veículo e por manter a distância e a velocidade corretas, mesmo quando o CAS é usado. O não seguimento destas instruções poderá resultar em ferimentos graves ou morte.