Otimize suas atividades de mineração

A falta de visibilidade de como seu equipamento está sendo operado, bem como o retrabalho frequente, o tempo gasto no diagnóstico das necessidades de manutenção e os procedimentos ineficientes de carga e transporte podem limitar o desempenho da sua força de trabalho de mineração.

Aproveitando a tecnologia avançada na plataforma de gerenciamento de mina IntelliMine da Modular Mining, você pode eliminar as barreiras entre seus departamentos de operações e manutenção para alcançar uma força de trabalho verdadeiramente voltada para o desempenho.

Incentive uma força de trabalho orientada para o desempenho

Consiga o comportamento desejado do operador

Maximize a eficiência da sua força de trabalho de mineração

Minimize o retrabalho do operador e os requisitos de estaqueamento/inspeção manual

Aumente a utilização de mão de obra

Aumente o tempo da ferramenta, diminua o tempo de resolução de problemas

Otimize seus procedimentos

Feche o ciclo entre manutenção e operações

Incentive uma força de trabalho orientada para o desempenho

Consiga o comportamento desejado do operador

75%

Reduction in service brake misuse

Sistema usado: MineCare

Região: Colômbia

Mercadoria: Carvão

Desafio de mineração

A falta de visibilidade de como seu equipamento está sendo operado significa pouca oportunidade de melhorá-lo. Embora raramente maliciosos, os fatores comportamentais resultantes de ideias bem-intencionadas, preguiça ou mau hábito podem afetar a disponibilidade do seu equipamento e custar milhões à sua operação.

Uma abundância de alarmes falsos ou de perturbação, como os comuns a algumas tecnologias de detecção de proximidade, também pode dessensibilizar seus operadores e evitar que eles adotem completamente uma nova tecnologia ou comportamento.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Monitore em tempo real as condições dos componentes em cenários específicos ou locais de poço

    • Estabeleça alarmes personalizados e definidos pelo usuário para monitorar as condições dos componentes além dos alertas típicos do OEM
    • Identifique locais no poço onde ocorrem alarmes definidos pelo usuário, bem como o tempo de ocorrência e o operador responsável
  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Melhore a conformidade do operador comunicando as ações desejadas em tempo real

    • Transmita imediatamente uma mensagem do FastFeedback aos operadores que não seguem os procedimentos adequados
    • Incentive a melhoria do operador com visões gerais abrangentes de indicadores-chave de desempenho (KPIs, Key Performance Indicators) para cada turno
    • Rastreie e registre instâncias de não conformidade do operador para fins de relatórios internos
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para tratores

    Melhore a visibilidade do progresso do trator e promova o desempenho consistente do operador

    • Melhore a visibilidade do progresso e da utilização do trator através de dados detalhados de produtividade, atribuição de tarefas e monitoramento de atividades em tempo real
    • Promova um desempenho consistente fornecendo a cada operador de trator relatórios de KPI, disponíveis durante um turno ou ao final de um turno
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Ganhe visibilidade da precisão e da pontualidade do padrão de perfuratrizes

    • Monitore a precisão do seu operador de perfuração e o tempo no padrão em tempo real
      • Forneça ao operador de perfuratriz recursos visuais semelhantes para incentivar o comportamento consistente através de KPIs integrados

Maximize a eficiência da sua força de trabalho de mineração

Minimize o retrabalho do operador e os requisitos de estaqueamento/inspeção manual

1.4M

de metros cúbicos da margem (BCMs, Bank Cubic Meters) adicionais movidos por ano com a automatização dos processos de troca de turno

Sistema usado: DISPATCH FMS

Região: Colômbia

Mercadoria: Carvão

Desafio de mineração

A ineficiência do operador pode resultar de uma série de fatores, inclusive:

  • Processos ineficientes de troca de turno
  • Inexperiência do operador
  • Condições meteorológicas ou ambientais
  • Desafios associados ao trabalho noturno
  • Atividades excessivas de inspeção e estaqueamento

Além de acrescentar mais minutos ao seu tempo de ciclo, essa ineficiência frequentemente requer retrabalho, retardando ainda mais a sua força de trabalho de mineração.

Outra fonte comum de ineficiência de pessoal é a troca de turno, que muitas vezes resulta em declínio da produção no início e no fim de cada turno.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Automatize os processos de troca de turno para aumentar a produção

    • Monitore e controle a atribuição de operadores a um local de parqueamento na troca de turno
      • Reduza a possibilidade de um operador deixar o equipamento em locais não informados
      • Permita atribuições de caminhões em locais de parqueamento perto de pontos finais atribuídos quando os caminhões não conseguem completar uma carga completa ou vazia adicional
    • Designe automaticamente pessoal qualificado ao equipamento antes do início de um turno com o módulo de Gerenciamento de Alinhamento
      • Comunique atribuições de alinhamento aos seus operadores de forma rápida e fácil
      • Atribua manualmente operadores a unidades de equipamento ou substitua atribuições automáticas, se necessário
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para equipamentos de carregamento

    Minimize bancadas irregulares e os requisitos de inspeção/retrabalho resultantes

    • Obtenha a elevação-alvo na primeira vez com controle intuitivo de elevação
    • Minimize a necessidade de equipes de inspeção com atualizações de linha de avanço em tempo real e delimitação visual de material
    • Melhore a precisão do operador ao trabalhar à noite ou em condições climáticas de baixa visibilidade
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para perfuratrizes

    Diminua as necessidades de nova perfuração e melhore a fragmentação de material

    • Oriente com precisão os operadores de perfuratrizes para o próximo furo sem a necessidade de inspeção de posição do colar
      • Praticamente elimine a necessidade de inspeção manual com localização precisa do colar. Agora você pode atribuir aos seus inspetores prioridades que agreguem mais valor
    • Aumente a conformidade com o seu plano de perfuratriz e reduza as necessidades de novas perfurações
    • Melhore a elevação do chão do poço com atualizações de progresso em tempo real na profundidade e no ângulo-alvo
    • Melhorar a fragmentação de material e minimizar os atrasos no triturador ou nas usinas devido ao processamento de material muito grande
  • Sistema de Manobra Orientada ProVision

    Minimize o reposicionamento de caminhões e equalize o desempenho da força de trabalho dos caminhões entre operadores de diferentes competências

    • Minimize os eventos de reposicionamento de caminhões orientando de forma precisa e intuitiva os operadores para a localização de carga certa na primeira tentativa
    • Equalize o desempenho da força de trabalho do seu caminhão de transporte permitindo que os operadores menos experientes tenham o mesmo desempenho dos mais experientes
  • Sistema de orientação de máquinas ProVision para tratores

    Obtenha elevação precisa de bancada e rampa da primeira vez

    • Minimize o retrabalho do trator e obtenha um controle preciso da qualidade da bancada fornecendo detalhes relacionados a inclinação e rolamento, elevação atual e dados de corte/preenchimento que indicam o trabalho exato esperado do operador
    • Melhore a execução do seu plano com um medidor de altura calibrado, que mostra o ajuste preciso da lâmina necessário para cumprir o plano
  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Identifique oportunidades de operação para confiabilidade para avaliar o desempenho do operador e melhorar a produção

    • Monitore as condições que possam indicar oportunidades de melhorar as práticas de condução do operador, como a aplicação do freio de serviço acima de um limite específico ou a realização de curvas acima de uma velocidade especificada
    • Melhore a eficiência da sua equipe de manutenção durante eventos de parada dando a eles dados para solução de problemas a fim de ajudar a identificar o componente com falha específico antes de se deslocar da área de manutenção até o poço

Aumente a utilização de mão de obra

Aumente o tempo da ferramenta, diminua o tempo de resolução de problemas

$13,700

por mês, por unidade economizados com a melhoria da utilização da mão de obra

Sistema usado: MineCare

Região: América do Sul

Mercadoria: Minério de ferro

Desafio de mineração

Se o equipamento ficar inativo durante a operação, quais são os processos em vigor para notificar o setor de manutenção? Existe alguma confirmação de que o setor de manutenção assumiu o problema? Como é que isso é informado ao setor de operações?

Sem dados contextuais para solucionar falhas nos equipamentos, seus técnicos de manutenção provavelmente gastam muito tempo diagnosticando e se deslocando para conseguir ferramentas e peças, e não há tempo suficiente para consertar.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Dê a seus técnicos dados sobre a falha do componente para aumentar o tempo da ferramenta e diminuir o tempo de solução de problemas

    • Confirme e diagnostique remotamente alertas para reduzir significativamente o tempo médio de reparo (MTTR, Mean Time To Repair)
    • Monitore continuamente a condição dos componentes para identificar possíveis problemas e agendar a manutenção conforme a importância
    • Colete dados em tempo real e agregue dados de seu equipamento para fornecer contexto sobre falhas de componentes e permitir a análise de causa raiz
      • Se um ativo exigir atenção imediata do setor de manutenção, seus técnicos de campo saberão quando, por que e onde o equipamento entrou no status “inativo”
      • Estabeleça uma mentalidade de “corrigir na primeira vez” para minimizar as falhas recorrentes
    • Reduza os atrasos no seu plano de manutenção identificando quando e onde ocorrem eventos de perturbação
    • Refine ainda mais seu plano e suas práticas de manutenção adicionando detalhes específicos de solução de problemas dentro da notificação de eventos
      • Defina procedimentos comprovados ou recomendações de OEM para melhorar a eficiência de seus técnicos em campo
  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Melhore a comunicação em tempo real entre os grupos de manutenção e operações

    • Preencha a lacuna de comunicação entre seus departamentos de manutenção e operações, registrando os dados e transmitindo-os automaticamente para o relatório central
    • Dê aos operadores a capacidade de informar problemas óbvios de componentes através da lista de verificação PreStart e do módulo de defeitos, que comunica automaticamente os itens com falha como “defeitos” ao seu departamento de manutenção
    • O setor de manutenção pode agendar o reparo preventivo para o memento apropriado com base na importância

Otimize seus procedimentos

Feche o ciclo entre manutenção e operações

3,533

Média de toneladas adicionais movimentadas por turno com a melhoria do treinamento dos expedidores

Sistema usado: DISPATCH FMS

Região: Chile

Mercadoria: Cobre

Desafio de mineração

É difícil otimizar seus procedimentos de mineração por meio da digitalização quando os fluxos de dados são isolados de departamentos ou outras camadas de dados. Outras dificuldades surgem quando o fechamento do ciclo de volta ao setor de operações falha por causa de documentação incompleta, perdida ou interpretada incorretamente.

Procedimentos ineficientes de carga e transporte, embora muitas vezes implementados para compensar a falta de consciência situacional e o risco potencial, também podem prejudicar o desempenho da sua força de trabalho de mineração, limitando a produtividade do operador. Operadores e expedidores que carecem de treinamento recente também podem gerar ineficiências na força de trabalho.

Como resolvemos

  • Sistema de gerenciamento de frotas DISPATCH

    Otimize os procedimentos de carga e transporte para mover mais material

    • Otimize seus procedimentos de carga e transporte para “liberar” atribuições de equipamentos
        • Atribua dinamicamente unidades de transporte a unidades de carga para maximizar a produtividade e a eficiência
      • Aproveite um fluxo de trabalho eletrônico para melhorar o fluxo de dados e as comunicações em tempo real entre suas equipes de manutenção e operações
        • Permite uma única “verdade” para relatórios de TUM e confirmação de dados entre departamentos
  • Sistema de Manobra Orientada ProVision

    Aproveite o carregamento bilateral e melhore a capacidade do operador do caminhão

    • Aumente a produtividade e movimente mais material através do carregamento bilateral
      • Minimize os riscos de segurança orientando intuitivamente os operadores de caminhão para corrigir pontos de carga em ambos os lados da escavadeira sem a necessidade de sinalizadores, bolas, suspensão da escavadeira ou outros indicadores visuais
      • Proporcione aos operadores de escavadeira a capacidade de prescrever com um toque as posições desejadas de carregamento em relação aos fluxos de tráfego de entrada e saída
  • Sistema de gerenciamento de manutenção MineCare

    Colete dados continuamente em nível de área periférica e nuvem para gerar relatórios transparentes em todos os departamentos

    • Traduza dados em informações acionáveis por meio do gerenciamento avançado de Big Data nos níveis de nuvem e área periférica
      • Integre-se e comunique-se de forma transparente com sistemas diferentes por meio da mais ampla gama de interfaces OEM no setor de mineração
      • Acesse vários conjuntos de dados de vários sistemas OEM integrados, informações sobre operações, sensores de pneus, análise de óleo e muito mais – sob demanda ou através de relatórios gerados automaticamente

Sustente o Seu Valor: O Panorama

Aproveite toda a plataforma IntelliMine para realmente maximizar o seu valor, sustentar suas melhorias e crescer ao longo do tempo. Cada sistema e serviço se baseia em outro, fornecendo mais valor e melhorias de processos do que você pode obter com apenas uma tecnologia.

Sem IntelliMine

Com a Implantação do IntelliMine

Com a Implantação do IntelliMine

Com Serviços de Valor Agregado

*O CAS foi projetado para reduzir o risco de certos acidentes por meio de apresentação de avisos visuais e sonoros ao motorista sobre uma colisão em potencial. O CAS tem limitações não consegue notificar sobre todos os acidentes iminentes. O CAS não substitui uma condução correta, segura e prudente. Dirija cuidadosamente sempre e não dependa da tecnologia para impedir uma colisão. O CAS é ativado somente em determinadas circunstâncias e pode não ser ativado em todas as situações de condução, condições do tempo ou condições da estrada. Desse modo, nunca espere por um aviso de colisão. O motorista é sempre responsável pela condução correta do veículo e por manter a distância e a velocidade corretas, mesmo quando o CAS é usado. O não seguimento destas instruções poderá resultar em ferimentos graves ou morte.