Повысьте осведомленность о безопасности горных работ

Инциденты, вызванные действиями операторов, непредвиденные сбои компонентов, поиск неисправностей на местах и необходимость в маркшейдерских работах, а также случаи превышения скорости могут поставить под угрозу меры по обеспечению безопасности на вашем руднике.

Компания Modular Mining стремится повысить безопасность в горнодобывающей промышленности, предлагая программы управления безопасностью, которые помогут обеспечивать безопасность персонала и помочь добиться отсутствия несчастных случаев на производстве.

Сведение к минимуму инцидентов, вызванных действиями операторов

Сокращение неправильной эксплуатации оборудования и увеличение осведомленности о текущей ситуации

Улучшение соблюдение скоростного режима

Снижение вероятности получения травм в результате превышения безопасной скорости

Сократите зависимость от потенциально опасных процедур

Сведите к минимуму необходимость устранения неполадок и потенциально опасных маркшейдерских работ прямо в карьере

Сведите к минимуму случаи отказа компонентов

Уменьшите вероятность получения травм в результате неисправности оборудования

Сведение к минимуму инцидентов, вызванных действиями операторов

Сокращение неправильной эксплуатации оборудования и увеличение осведомленности о текущей ситуации

75%

снижение злоупотребления служебным тормозом

Система: Управление техобслуживанием MineCare

Регион: Колумбия

Продукт: уголь

Задачи, стоящие перед горнодобывающими предприятиями

Преднамеренная либо непреднамеренная неправильная эксплуатация горного оборудования может привести к преждевременным и неожиданным сбоям и создать угрозу безопасности операторов этого оборудования. Зачастую операторы даже не осознают, что их действия считаются опасными; они просто действуют так же, как и те, кто их обучал.

Взаимодействие между транспортными средствами — частая причина травм или смертельных случаев на шахтах, и нередко несчастные случаи происходят в результате ограниченной видимости или недостаточного понимания оператором текущей ситуации. Многие существующие на сегодня системы предупреждения столкновений часто генерируют ложные сигналы тревоги, которые могут снизить реакцию ваших операторов и еще больше усложнить внедрение мер управления безопасностью.

Наше решение

  • Система управления техобслуживанием MineCare

    минимизируйте износ, возникающий в результате ошибок оператора или неправильной эксплуатации

    • Создавайте определяемые пользователем сигналы тревоги и снимки, чтобы улучшить определение неисправностей, усовершенствовать процедуру принятия решений и сократить время ремонта
    • Выявляйте и контролируйте условия, которые могут повредить подвеску, раму, тормоза, шины и другие компоненты
    • Обеспечивайте обратную связь с оператором в режиме реального времени, чтобы повысить осведомленность о ситуации и иметь возможность немедленно изменить поведение водителя
  • Система управления горнотранспортным комплексом DISPATCH

    улучшите осведомленность операторов об окружающем пространстве

    • Корректируйте работу оператора с помощью системы FastFeedback путем пересылки сообщений напрямую операторам при обнаружении проблемных действий
    • Делайте все возможное для повышения безопасности, улучшив осведомленность операторов об окружающем пространстве с помощью модуля MineCompass
      • Наглядно отображает расположение близлежащего оборудования относительно конкретного оператора

Улучшение соблюдение скоростного режима

Снижение вероятности получения травм в результате превышения безопасной скорости

90%

Сокращение превышений скорости на

Система: DISPATCH + MineCare

Регион: Колумбия

Продукт: уголь

Задачи, стоящие перед горнодобывающими предприятиями

Превышение скорости — частая основная причина травм при столкновениях с другими транспортными средствами или с участием людей. Превышение скорости в зонах с интенсивным движением, таких как топливные склады, ремонтные мастерские, отделы планирования и перекрестки, только увеличивает вероятность несчастного случая.

Вероятно, на вашем руднике уже установлены безопасные ограничения скорости, однако соблюдение этих ограничений может стать еще одним сложным аспектом процесса управления безопасностью. Как можно знать наверняка, что операторы соблюдают установленные ограничения скорости?

Наше решение

  • Система управления горнотранспортным комплексом DISPATCH

    позволяет отслеживать скорость транспортных средств и предупреждать операторов о превышении скорости в режиме реального времени

    • С помощью технологии GPS и модуля SpeedAlert можно постоянно измерять скорость передвижного оборудования
      • С помощью виртуальных постов контроля скорости, которые учитывают как скорость под загрузкой, так и скорость при движении порожняком, можно обнаруживать эпизоды превышения скорости
      • Операторов, превышающих установленные ограничения скорости, можно оповещать с помощью мгновенных текстовых сообщений и звуковых предупреждений на встроенном мобильном устройстве связи
      • o Автоматически связывайтесь с диспетчерами и бригадирами, чтобы предупредить их о превышении скорости, и регистрируйте все события для централизованного хранения
  • Система управления техобслуживанием MineCare

    позволяет контролировать скорость оператора непрерывно либо в определенных условиях

    • Контролируйте скорость оператора постоянно либо в определенных условиях, например, при превышении определенного порога скорости
    • Генерируйте тепловые карты, чтобы выявлять области карьера, в которых превышение скорости происходит чаще всего

Сократите зависимость от потенциально опасных процедур

Сведите к минимуму необходимость устранения неполадок и потенциально опасных маркшейдерских работ прямо в карьере

62%

Увеличение соответствия схеме бурения на

Система: ProVision для буровых установок

Регион: США

Продукт: медь

Задачи, стоящие перед горнодобывающими предприятиями

Отправка специалиста по техническому обслуживанию в зону активной выработки для диагностики и устранения неисправностей оборудования повышает риск травмы. Если вы не можете заранее предоставить специалисту достаточно данных о характере неисправности, риск травмы дополнительно возрастает, так как увеличивается время, необходимое для диагностики.

Требования к проведению осмотра оборудования также могут подвергать работников риску получения травмы в результате взаимодействия с деталями оборудования или ходьбы по труднопроходимой местности. И если ход буровзрывных работ не соответствует плану, это отражается на качестве дробления породы, увеличивая риск разлета осколков.

Наше решение

  • Система навигации оборудования ProVision

    для буров позволяет повысить соответствие хода бурения плану для устранения риска разлета осколков

    • Повышайте соответствие плану бурения, чтобы достичь более эффективного дробления и устранить опасность разлета осколков
      • Помогите операторам буров достигать нужного расположения, глубины и угла бурения с помощью интуитивно понятных визуализаций в режиме реального времени и высокоточной навигации оборудования
    • Устраните необходимость ручных изысканий в области расположения бурильной трубы, используя точное наведение на следующую точку бурения скважины
  • Система управления техобслуживанием MineCare

    позволяет выполнять диагностику проблем с компонентами для сведения к минимуму времени обслуживания в полевых условиях

    • Уменьшите вероятность получения травм техниками по обслуживанию
      • Дистанционный поиск и определение неисправностей сокращает время, затрачиваемое специалистом на обслуживание в поле и непосредственно на оборудовании
    • Увеличьте долю планового технического обслуживания, сведя к минимуму вероятность неполадок
      • Контролируйте состояние компонентов с течением времени для выявления потенциальных отказов
      • Составляйте график обслуживания, исходя из срочности и важности проблем
  • Система навигации оборудования ProVision

    для погрузчиков дает возможность минимизировать потребность геодезистов в определении границ залегания руды

    • Минимизируйте необходимость разметки границ залегания руды и маркшейдерских работ благодаря получению данных о ходе работы в реальном времени и визуальному оконтуриванию материалов

Сведите к минимуму случаи отказа компонентов

Снижение частоты неисправностей из-за перегрева тормозной системы на

66,6%

Снижение частоты неисправностей из-за перегрева тормозной системы на

Система: Управление техобслуживанием MineCare

Регион: Африка

Продукт: золото

Задачи, стоящие перед горнодобывающими предприятиями

Системы отчетности о дефектах компонентов на основе бумажных документов и неэффективный обмен информацией между оперативным отделом и отделом технического обслуживания могут затруднить быстрое устранение неисправных или незначительно неисправных компонентов.

Если для решения проблемы требуются дни или недели, операторы могут менее охотно сообщать о неисправных элементах, что увеличивает вероятность неожиданных отказов компонентов. Реагирующий подход к техобслуживанию и, по факту, эксплуатация оборудования до поломки, также может увеличить риск травматизма.

Наше решение

  • Система управления техобслуживанием MineCare

    позволяет гарантировать безопасность эксплуатации

    • Обнаруживайте потенциальные проблемы компонентов до того, как они приведут к неисправности
      • Минимизируйте неожиданные неисправности и отказы оборудования, планируя техобслуживание исходя из срочности и важности существующих проблем
      • Анализируйте хронологические тенденции для принятия информированных решений по техобслуживанию
      • Сокращайте время диагностики, используя прямые ссылки на руководства OEM и удаленный поиск и устранение неисправностей
    • Минимизируйте вероятность повторных сбоев
      • Способствуйте поиску первопричин отказа для окончательного устранения сбоев
    • Создавайте пользовательские сигналы тревоги для мониторинга практически любого количества параметров
  • Система управления горнотранспортным комплексом DISPATCH

    позволяет улучшить связь в реальном времени между отделами обслуживания и эксплуатации

    • Быстро и автоматически идентифицируйте любые компоненты, которые операторы отмечают как «неисправные» в предпусковом контрольном списке
      • Немедленно сообщайте об этих неисправностях как о дефектах в отдел технического обслуживания
      • Отдел техобслуживания может затем составить подходящий план техобслуживания, исходя из срочности проблем
    • Убеждаясь, что проблемы устраняются быстрее, операторы оборудования будут охотнее и тщательнее пользоваться предпусковыми контрольными списками

Поддержка эффективности: общая картина

Используйте все системы Modular IntelliMine, чтобы действительно увеличить эффективность, поддержать усовершенствования и обеспечить рост с течением времени. Каждая система и услуга связана с другой, что повышает эффективность и помогает усовершенствовать процессы, по сравнению с использованием только одной технологии.

Без IntelliMine

После развертывания IntelliMine

С пакетом услуг по обслуживанию клиентов

С дополнительными услугами