Aumente su productividad minera
Los incidentes inducidos por el operador, los fallos inesperados de los componentes, los requisitos prácticos para resolución de problemas y relevamiento topográfico, así como los casos de exceso de velocidad pueden amenazar a los esfuerzos de gestión de la seguridad en su mina.
En Modular Mining nos esforzamos por mejorar la seguridad en la industria minera proporcionando soluciones de gestión de la seguridad que ayuden a su equipo a volver a casa seguro y llevar a su operación hacia el objetivo de un lugar de trabajo con cero incidentes.
Minimice los incidentes inducidos por el operador
Reduzca el mal uso de los equipos y mejore el conocimiento de la situación
Mejore el cumplimiento de los límites de velocidad
Reduzca la probabilidad de lesiones como resultado de velocidades inseguras
Reduzca su dependencia de los requisitos rutinarios potencialmente peligrosos
Minimice la necesidad de resolución de problemas en el lugar de trabajo y el trabajo de relevamiento topográfico potencialmente peligroso
Minimizar los fallos de los componentes
Reducir la probabilidad de lesiones como resultado de un mal funcionamiento del equipo
Minimice los incidentes inducidos por el operador
Reduzca el mal uso de los equipos y mejore el conocimiento de la situación
75%
Reducción en el mal uso del freno de servicio
Sistema utilizado: Gestión de mantenimiento MineCare
Región: Colombia
Producto básico: Carbón
Desafío minero
Sea intencional o no, el mal uso de su equipo minero puede ocasionar fallos prematuros e inesperados y potencialmente poner en riesgo la seguridad de sus operadores. A menudo, los operadores ni siquiera son conscientes de que sus acciones son consideradas dañinas; solo están siguiendo los pasos de quienquiera que los haya capacitado.
Las interacciones entre vehículos representan una gran causa de lesiones o muertes en las minas y a menudo son el resultado de las limitaciones de visibilidad o de la falta de conocimiento de la situación por parte del operador. Muchos sistemas de alerta de colisión en el mercado hoy en día producen falsas alarmas frecuentes, que pueden desensibilizar a sus operadores y complicar aún más sus esfuerzos de gestión de la seguridad.
Cómo lo resolvemos
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Sistema de gestión de mantenimiento MineCare
Permite minimizar el desgaste innecesario como resultado de un error del operador o de un mal uso
- Establezca alarmas e instantáneas definidas por el usuario para mejorar la resolución de problemas, facilitar la toma de decisiones y reducir el tiempo de reparación</li>
- Identifique y monitoree las condiciones que podrían dañar potencialmente la suspensión, el chasis, los frenos, los neumáticos y otros componentes
- Proporcione retroalimentación en tiempo real al operador para aumentar la conciencia e iniciar cambios de comportamiento inmediatos
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Sistema de gestión de flota DISPATCH
Permite mejorar la concientización espacial de sus operadores
- Mejore el comportamiento del operador con FastFeedback transmitiendo comunicaciones directa e inmediatamente a los operadores cuando se detecta una actividad problemática
- Maximice sus esfuerzos de gestión de la seguridad mejorando la concientización espacial de sus operadores con el módulo MineCompass
- Muestra visualmente la ubicación de los equipos cercanos en relación con cada operador
Mejore el cumplimiento de los límites de velocidad
Reduzca la probabilidad de lesiones como resultado de velocidades inseguras
75%
Reducción de los incidentes de exceso de velocidad
Sistema utilizado: DISPATCH + MineCare
Región: Colombia
Producto básico: Carbón
Desafío minero
El exceso de velocidad es a menudo la causa principal de las lesiones por colisiones con otros vehículos o personas. El exceso de velocidad en áreas de mucho tráfico, como las plataformas de combustible, los talleres de mantenimiento, los edificios de planificación y las intersecciones, solo aumenta la posibilidad de que se produzcan daños.
Si bien es probable que haya establecido límites de velocidad seguros en su mina, hacer cumplir esos límites puede ser otro aspecto desafiante para su enfoque de gestión de la seguridad. ¿Cómo sabe realmente que sus operadores están cumpliendo las limitaciones de velocidad que usted dispuso?
Cómo lo resolvemos
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Sistema de gestión de flota DISPATCH
Permite monitorear la velocidad del vehículo y alertar a los operadores acerca del exceso de velocidad en tiempo real
- Mida continuamente la velocidad GPS de su equipo móvil con el módulo SpeedAlert
- Identifique casos de exceso de velocidad a través de trampas de velocidad virtuales que consideran las condiciones de viaje llenas y vacías
- Alerte a los operadores que superen sus límites de velocidad preconfigurados con mensajes de texto inmediatos y advertencias audibles a través del ddispositivo móvil incorporado
- Comuníquese automáticamente con los despachadores y capataces para alertarlos de las instancias de exceso de velocidad y registrar todos los eventos para el almacenamiento central
- Mida continuamente la velocidad GPS de su equipo móvil con el módulo SpeedAlert
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Sistema de gestión de mantenimiento MineCare
Monitoree la velocidad del operador en forma continua o condicional
- Monitoree las velocidades del operador, ya sea de manera continua o según condiciones específicas, tales como operadores que excedan un umbral específico
- Genere mapas de riesgo para identificar las áreas de su tajo en las que el exceso de velocidad tiende a ocurrir con más frecuencia
Reduzca su dependencia de los requisitos rutinarios potencialmente peligrosos
Minimice la necesidad de resolución de problemas en el lugar de trabajo y el trabajo de relevamiento topográfico potencialmente peligroso
62%
Aumento en el cumplimiento del patrón de taladrado
Sistema utilizado: ProVision para taladros
Región: Estados Unidos
Producto básico: Cobre
Desafío minero
Enviar a un técnico de mantenimiento a una operación activa para diagnosticar y resolver los fallos del equipo aumenta el riesgo de lesiones. Si no puede proporcionarles suficientes datos sobre el fallo de antemano, el riesgo de lesión aumenta a medida que aumenta el tiempo necesario para el diagnóstico.
Los requerimientos de relevamiento también pueden poner a sus trabajadores en riesgo de lesiones como resultado de las interacciones entre vehículos o al caminar sobre terreno accidentado. Y si sus esfuerzos de taladrado y voladura no se alinean exactamente con su plan de taladrado, su fragmentación se resiente, aumentando su riesgo de rocas voladoras.
Cómo lo resolvemos
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Sistema ProVision de orientación de maquinaria para taladros
Permite mejorar el cumplimiento de su patrón de taladrado para eliminar las rocas voladoras
- Aumente el cumplimiento de su plan de taladrado para lograr una mejor fragmentación y eliminar las peligrosas rocas voladoras
- Ayude a sus operadores de taladrado a alcanzar la posición, la profundidad y el ángulo de taladrado deseados mediante elementos visuales intuitivos en tiempo real y una orientación de alta precisión de la maquinaria
- Elimine la necesidad de realizar inspecciones manuales de la ubicación del collar mediante una orientación precisa hasta el siguiente pozo
- Aumente el cumplimiento de su plan de taladrado para lograr una mejor fragmentación y eliminar las peligrosas rocas voladoras
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Sistema de gestión de mantenimiento MineCare
Permite diagnosticar los problemas de los componentes de forma remota para minimizar el tiempo en el campo
- Reduzca la probabilidad de lesiones de sus técnicos de mantenimiento
- La resolución remota de problemas reduce el tiempo que su técnico de mantenimiento pasa en el campo y en el equipo
- Aumente su mantenimiento planificado para minimizar la posibilidad de que se produzcan eventos perturbadores
- Monitoree el estado de los componentes a lo largo del tiempo para identificar posibles fallos
- Programe el mantenimiento en función de la criticidad del problema
- Reduzca la probabilidad de lesiones de sus técnicos de mantenimiento
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Sistema ProVision de orientación de maquinaria para equipos de carga
Permite minimizar la necesidad de que los topógrafos marquen los límites de los minerales
- Minimice su necesidad de marcación de los límites del mineral y relevamiento del progreso con actualizaciones de la línea de progreso en tiempo real y delineación de material visual
Minimizar los fallos de los componentes
Reducir la probabilidad de lesiones como resultado de un mal funcionamiento del equipo
66.6%
Reducción en los eventos de temperatura crítica de los frenos
Sistema utilizado: Gestión de mantenimiento MineCare
Región: África
Producto básico: Oro
Desafío minero
Los sistemas de informes impresos de los defectos de los componentes y la comunicación ineficiente entre sus departamentos de operaciones y mantenimiento pueden dificultar la rápida resolución de componentes fallidos o con defectos marginales.
Si se necesitan días o semanas para resolver el problema, es menos probable que los operadores informen sobre los elementos fallidos, lo que aumenta la probabilidad de que se produzcan fallos inesperados en los componentes. Acercarse reactivamente al mantenimiento y esencialmente hacer funcionar su equipo hasta que falle también puede aumentar el potencial de daño.
Cómo lo resolvemos
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Sistema de gestión de mantenimiento MineCare
Permite garantizar que su equipo sea seguro para su funcionamiento
- Identifique los posibles problemas de los componentes antes de que se conviertan en fallos
- Minimice los fallos inesperados y los eventos perturbadores programando el mantenimiento en función de la criticidad de la situación
- Analice las tendencias históricas para tomar decisiones de mantenimiento informadas
- Reduzca el tiempo de diagnóstico con enlaces directos a los manuales de los fabricantes de equipos originales y a la resolución remota de problemas
- Minimice la probabilidad de que se repitan los fallos
- Facilite el análisis de la causa raíz para resolver los fallos para siempre
- Establezca alarmas definidas por el usuario para monitorear virtualmente cualquier número de parámetros
- Identifique los posibles problemas de los componentes antes de que se conviertan en fallos
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Sistema de gestión de flota DISPATCH
Permite mejorar la comunicación en tiempo real entre sus departamentos de mantenimiento y operaciones
- Identifique rápida y automáticamente cualquier componente que sus operadores indiquen como “failed” en PreStart Checklist
- Comunique estos fallos como defectos a su departamento de mantenimiento inmediatamente
- Su departamento de mantenimiento puede entonces determinar un plan de mantenimiento apropiado basado en la criticidad
- A medida que sus operadores presencien una resolución de problemas más rápida, se ocuparán más de la PreStart Checklist
- Identifique rápida y automáticamente cualquier componente que sus operadores indiquen como “failed” en PreStart Checklist
Mantener su valor: el panorama general
Aproveche la plataforma completa de IntelliMine para maximizar realmente su valor, mantener sus mejoras y crecer con el tiempo. Cada sistema y servicio se basa en otro, proporcionando más valor y mejoras en los procesos de lo que se puede derivar de una sola tecnología.
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*CAS está diseñado para reducir el riesgo de ciertos accidentes al proporcionarle al conductor advertencias visuales y auditivas respecto a una posible colisión. CAS tiene limitaciones y no puede notificar acerca de todos los accidentes inminentes. CAS no es sustituto de una conducción segura y atenta correctas. Conduzca siempre con cuidado y no se fíe de la tecnología para evitar una colisión. CAS solamente se activa en ciertas circunstancias y tal vez no se accione en todas las situaciones de conducción, las condiciones climáticas o de las rutas. Por lo tanto, nunca espere por una advertencia de colisión. El conductor siempre es responsable de la operación correcta del vehículo y de mantener la distancia y velocidad apropiadas, incluso cuando se usa CAS. Si no cumple con estas instrucciones, puede resultar en una lesión seria o la muerte.
