Jwaneng Mejora su Productividad en 13%, Incrementando sus Ganancias
La mina Debswana Jwaneng ubicada en el sur de Botswana, es la mina de diamantes más grande del mundo. Jwaneng puso en marcha un proyecto de mejora del negocio a inicios de julio de 2006. Este proyecto buscaba incrementar el uso de camiones y a la vez reducir los costos operativos maximizando el uso del sistema IntelliMine DISPATCH. Jwaneng, un antiguo usuario del sistema de administración de minas DISPATCH, mejoró diversos Indicadores Claves del Desempeño (KPI, por sus siglas en inglés) en un proyecto que duró más de 10 meses.
El compromiso de Jwaneng en este proyecto se centró en los factores más importantes que conllevan a un proyecto exitoso. Este caso de estudio se centra en otros factores de éxito del proyecto y metodología del proyecto, que incluye la ejecución del sistema IntelliMine supervisado por Modular África. Estos logros demostraron que los nuevos y más experimentados usuarios de los sistemas de administración de minas pueden incrementar el retorno de su inversión en el sistema DISPATCH sobre una base actual.
UBICACIÓN
La mina Jwaneng, Botswana
OBJECTIVO
Incrementar el uso de camiones y reducir los costos operativos maximizando el uso del sistema Modular DISPATCH
RESULTADO
Un 9.2% de incremento en el tonelaje por cada hora-camión y un 7.4% de reducción en el ciclo de trabajo de cada camión
Desafío
Incrementar el uso de camiones y reducir los costos operativos maximizando el uso del sistema Modular IntelliMine DISPATCH
Solución
Habiendo actualizado su sistema de administración de minas DISPATCH recién a
comienzos del 2006, el objetivo era asegurar el mejor uso de la nueva tecnología
Enfoque y Metodología
El equipo de proyecto, incluyendo al personal de Jwaneng y Modular, empezaron evaluando el estado del sistema IntelliMine y las operaciones de la mina. El equiponalizó todo lo referente con las prácticas de carga, tipos y duración de los retrasos en la producción, y la disponibilidad de GPS y hardware de campo. El análisis también se enfocó en la interacción entre los despachadores, los operadores, y otros involucrados con el sistema DISPATCH.
Los ingenieros de Modular usaron servicios comprobados y efectivos para llevar a cabo este análisis, desde el Sistema de Monitoreo IntelliMine hasta el Análisis del Desempeño. El Sistema de Monitoreo de IntelliMine involucra a los ingenieros mineros que certifican la integridad de los datos, realizan el mantenimiento de la base de datos, revisan la configuración del sistema, calculan la disponibilidad del hardware de campo y el desempeño de los despachadores.
El Análisis del Desempeño IntelliMine se enfoca en las prácticas detalladas de la operación en la mina, así como en el desempeño del operador. La supervisión demostró que los retrasos por “pequeños refrigerios” totalizaron cerca de 400 horas entre los meses de julio y agosto de 2006-mostrando también una oportunidad para reducir esas horas. Otra oportunidad identificada se orientó al bajo porcentaje de camiones que usan el sistema GPS en los procesos de excavación. Las Prácticas inadecuadas durante el comienzo y el final de turnos también fueron resaltadas durante el análisis.
Con la información de fondo disponible y las oportunidades identificadas, el equipo de proyecto empezó cubriendo las necesidades claves, que incluyen:
- Capacitación necesaria para los
despachadores y operadores - Incremento en la disponibilidad de los hardware de campo
- Actualización de las configuraciones en el sistema DISPATCH, tales como rutas de acarreo, tiempos de retraso predeterminados y códigos
Capacitación enfocada en determinadas áreas:
- Certificación a los despachadores
- Creación de informes y KPI (en el sistema de reportes PowerView) para los despachadores
- Sistema IntelliMine y prácticas operativas
Otra mejora notable incluyó el incremento del uso de los camiones con una reducción en los retrasos destinadas a los “pequeños refrigerios” y a los “tiempos de espera en cola para carga”. Algunas mejoras también se atribuyen a los cambios en el tamaño de la flota durante el proyecto de 10 meses.
Conclusión
Con el personal recientemente capacitado, una configuración actualizada del sistema DISPATCH y un total compromiso entre de Jwaneng y Modular, la mina se encaminó correctamente hacia el logro de su objetivo original. Los gráficos inferiores muestran la notoria mejora en toneladas por camión listas en una hora y el ciclo de trabajo de cada camión.
